IO-Link. Upraszcza pracę automatyków
Bez zbędnych kabli
Bez programowania
Bez ograniczeń w trudnym środowisku
Bez zbędnych kabli
Bez programowania
Bez ograniczeń w trudnym środowisku
W wielu instalacjach komponenty są narażone na działanie wody, pyłów, kwasów czy skrajnych temperatur.
Na obiekcie jest coraz więcej szafek i coraz mniej miejsca, a do każdego urządzenia musisz doprowadzić po kilka kabli.
Kiedy coś przestaje działać, dowiadujesz się o tym zbyt późno. Często długimi godzinami musisz szukać źródła awarii.
To technologia, która umożliwia przesyłanie danych z czujników i aktuatorów do systemu sterowania i odwrotnie za pomocą zwykłego przewodu. Dzięki temu znacznie upraszcza instalację i konfigurację systemów automatyki. Jest stosowana przez setki producentów na całym świecie, ponieważ oferuje uniwersalny, prosty i kosztowo efektywny sposób na komunikację między czujnikami a systemem sterowania w automatyce przemysłowej.
IO-Link pozwala podłączyć wiele czujników do jednej odpornej na wilgoć i inne szkodliwe czynniki wyspy. Wystarczy Ci jeden przewód, którym połączysz wyspę i sterownik PLC. Nie musisz niczego zamykać w mini-szafce. Dlatego z daleka będziesz widział który czujnik raportuje dane, a który nie.
IO-Link dostarcza jednolity interfejs komunikacyjny, co ułatwia integrację różnorodnych urządzeń w jednym systemie. To z kolei upraszcza instalację, konserwację i rozbudowę systemów przemysłowych.
IO-Link umożliwia zdalną konfigurację i parametryzację urządzeń, co pozwala na szybkie dostosowanie systemu do zmieniających się warunków produkcyjnych bez konieczności fizycznej interwencji.
System umożliwia szybką identyfikację i lokalizację usterek dzięki możliwości zdalnej diagnostyki. To przekłada się na skrócenie czasu przestoju i zwiększenie dostępności maszyn.
Dzięki możliwości zdalnej konfiguracji i diagnostyki, IO-Link przyczynia się do obniżenia kosztów związanych z instalacją, konserwacją i utrzymaniem systemów automatyki przemysłowej.
System obsługuje wszystkie najpopularniejsze urządzenia używane w fabrykach, takie jak:
IO-Link pozwala na zdalną konfigurację, monitorowanie parametrów, szybkie ich dostosowanie do aktualnych warunków oraz diagnostykę. To istotne w precyzyjnych procesach produkcyjnych, gdzie dokładne dane są kluczowe do utrzymania stabilności procesu.
W przypadku aktuatorów, takich jak elektrozawory czy serwonapędy, IO-Link umożliwia elastyczną kontrolę i monitorowanie parametrów. Pozwala to na optymalizację procesów sterowania. Zdalna konfiguracja ułatwia integrację różnych aktuatorów w jednolitą sieć.
W aplikacjach związanych z przetwarzaniem obrazu, takich jak kamery wizyjne, IO-Link może przesyłać dane konfiguracyjne i odbierać feedback na temat jakości obrazu. To umożliwia szybką reakcję na zmienne warunki produkcyjne.
Testuj IO-Link za darmo przez miesiąc. Poza dostępem do rozwiązania gwarantujemy wsparcie specjalisty przez cały czas oraz materiały szkoleniowe. Demo nie zobowiązuje Cię do żadnej decyzji!
Masz pytania? Zastanawiasz się jak IO-Link może zoptymalizować prace Twojej firmy? Skontaktuj się z ekspertem. Odpowie na wszystkie Twoje pytania.
